Magazynowanie energii odnosi się do procesu magazynowania energii za pośrednictwem mediów lub urządzeń i uwalniania jej w razie potrzeby.Magazynowanie energii obejmuje wszystkie aspekty rozwoju i wykorzystania nowej energii.Jest to nie tylko ważna gwarancja bezpieczeństwa energetycznego kraju, ale także główna siła napędowa dla wschodzących gałęzi przemysłu, takich jak pojazdy elektryczne, o istotnej wartości strategicznej i obiecujących perspektywach przemysłowych.
1.Wprowadzenie do procesu
Linia do produkcji akumulatorów jest podzielona głównie na trzy etapy: przygotowanie elektrod, montaż ogniw i montaż testowy.
（1) Przygotowanie elektrod: Ten etap obejmuje produkcję elektrod katodowych i anodowych.Podstawowe procesy obejmują mieszanie, powlekanie i sztancowanie.Mieszanie łączy surowce akumulatorowe w celu utworzenia zawiesiny, powlekanie nakłada zawiesinę na folie anodowe i katodowe, a sztancowanie obejmuje cięcie folii w celu utworzenia elektrod ze spawanymi wypustkami.Na koniec zwinięte elektrody transportowane są do kolejnego etapu.
（2) Montaż ogniwa: Ten etap łączy dwie walcowane elektrody w jedno ogniwo akumulatora.Procesy obejmują nawijanie, spawanie, obudowę i wtrysk elektrolitu.Uzwojenie zwija dwie warstwy elektrod w pojedynczy rdzeń akumulatora, spawanie łączy rdzeń akumulatora z foliami elektrody, obudowa instaluje przetworzone ogniwo w stałej powłoce zewnętrznej, a wtrysk elektrolitu wypełnia obudowę akumulatora elektrolitem.
（3) Testowanie montażu: Ten ostatni etap obejmuje formowanie, testowanie wydajności i pakowanie.Formacja umieszcza akumulatory w specjalistycznych pojemnikach w celu starzenia.Testowanie pojemności pozwala ocenić wydajność i bezpieczeństwo akumulatorów.Na koniec, na etapie pakowania, poszczególne kwalifikujące się akumulatory są pakowane w zestawy akumulatorów.
2.Historia klienta
Projekt ten jest stosowany w części spawalniczej produkcji ogniw akumulatorowych.Stacja główna wykorzystuje sterownik Omron NX502-1400PLC, który wykorzystuje interfejs komunikacyjny EtherCAT jednostki głównej do komunikacji ze zdalnym modułem we/wy ODOT serii C (CN-8033).
Moduły wejść cyfrowych DI są używane głównie do czujników położenia przycisków i uchwytów, wykrywania materiałów, przełączników magnetycznych cylindrów, wejść wakuometrów, czujników kontroli dostępu itp. Moduły wyjść cyfrowych DO są używane głównie do działania cylindrów, działania dysz próżniowych, sterowania oświetleniem , obroty silnika, kontrola dostępu itp. Do modułu komunikacyjnego CT-5321 podłączony jest dalmierz umożliwiający monitorowanie odległości spawania, miernik prędkości wiatru do wykrywania prędkości wiatru odpylającego oraz port RS232 spawarki służący do gromadzenia ważnych parametrów spawania.
3.Zaleta produktu
Zdalne IO ODOT serii C Cechy produktu:
（1) Stabilna komunikacja, szybka reakcja, łatwa obsługa i wysoka wydajność.
（2) Bogate protokoły magistrali obsługujące wiele protokołów komunikacyjnych, takich jak EtherCAT, PROFINET, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IE Field Basic itp.
（3) Bogate typy sygnałów, obsługujące moduły cyfrowe, analogowe, temperaturowe, enkoderowe i wieloprotokołowe moduły komunikacyjne z konwersją.
（4) Kompaktowa konstrukcja, mały rozmiar modułu, z pojedynczym modułem we/wy obsługującym do 32 cyfrowych punktów sygnałowych.
（5) Duże możliwości rozbudowy dzięki pojedynczemu adapterowi obsługującemu do 32 modułów we/wy i dużej szybkości skanowania kart sieciowych.
W dniach 27–29 kwietnia firma ODOT Automation będzie uczestniczyć w Międzynarodowych Targach Baterii w Chongqing China (CIBF).Podczas wydarzenia zaprezentujemy rozwiązania branży magazynowania energii, podejmiemy szczegółowe dyskusje z partnerami branżowymi, będziemy na bieżąco informować o trendach branżowych oraz będziemy promować innowacje technologiczne naszej firmy i rozwój rynku w dziedzinie akumulatorów.Naszym celem jest tworzenie większej wartości dla naszych klientów i nie możemy się doczekać spotkania z Państwem w kwietniu.
Czas publikacji: 19 kwietnia 2024 r
